萬能彈簧機(jī)械在加工彈簧材料的時候要考慮各種因素的影響，因而對于材料的選擇也是至關(guān)重要的，尤其是注意以下幾個方面。

　　1、凡要進(jìn)行鍍層為鋅與鎘時，電鍍后應(yīng)進(jìn)行除氫處理，除氫后抽3%(不少于3件)復(fù)試立定處理，復(fù)試中不得有斷裂。要注意：彈簧應(yīng)清除表面臟物、鹽痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的辦法， 但不能采用酸洗。

　　2、彈簧在加工完后需要進(jìn)行表面的處理，電鍍加工處理只是其中的一種。彈簧經(jīng)電鍍后具有防腐且有美麗的外觀，一般電鍍有鍍鋅也有鍍鎳，在電鍍中有一種原料為光亮劑，目前光亮劑鍍鎳溶液中大多 使用有機(jī)化合物作為光亮劑。

　　3、在彈簧加工中使用電鍍的次級光亮劑能使鎳鍍層達(dá)到全光亮，它使陰極極化的增加比初級光亮劑大，但所得鍍層多數(shù)有脆性，且在高電流和低電流密度區(qū)鍍層不夠光亮。

　　總而言之，數(shù)控彈簧機(jī)廠家必須充分考慮到彈簧的用途、重要程度與所受的載荷性質(zhì)、大小、循環(huán)特性、工作溫度、周圍介質(zhì)等使用條件，以及加工、熱處理和經(jīng)濟(jì)性等因素。隨著彈簧材料和幾何形狀的變化，加工設(shè)備和加工生產(chǎn)線也向著數(shù)控(NC)和計算機(jī)控制(CNC)化的深度和廣度發(fā)展。

　　1、氣門彈簧主要發(fā)展多級噴丸和液體氮化工藝，以改善表面剩余壓應(yīng)力，提高疲勞壽命;中空穩(wěn)定彈簧桿采用低碳硼鋼板，卷制焊接成形。

　　2、變彈簧外徑、變節(jié)距和變鋼絲直徑(三變)懸架彈簧實現(xiàn)了無模塑性加工。自三變彈簧開發(fā)以來，一直采用錐形鋼棒在數(shù)控車床上卷繞加工，但成品北和價格均不理想?，F(xiàn)必為加熱狀態(tài)下通過卷簧機(jī)，控制軋輥速度和拉拔力 ，獲得所需要的錐體形狀，并用加工余熱進(jìn)行淬火。

　　3、電子產(chǎn)品廣泛應(yīng)用的片彈簧基本上采用沖壓和自動彎曲加工成形。目前主要是發(fā)展復(fù)合材料的接合技術(shù)。

　　4、扭桿采用高純度的45鋼，經(jīng)高頻淬火獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應(yīng)力，從而提高疲勞壽命和抗松弛能力。

　　萬能彈簧機(jī)械設(shè)備所涉及的領(lǐng)域非常寬泛，用以實現(xiàn)的價值也會因材料而異，所以必須充分考慮各種可能存在的問題。